吸塑成型常見缺陷及解決方案！

　　1.起泡或氣泡

　　① 加熱溫度太高，應(yīng)適當(dāng)降低溫度;

　?、?加熱速度太快，應(yīng)適當(dāng)減慢加熱速度;

　?、?片材距離加熱器太近，應(yīng)適當(dāng)加大兩者的間距;

　?、?片材受潮，應(yīng)對片材進行預(yù)干燥或預(yù)熱處理，片材的防潮包裝應(yīng)在加工現(xiàn)場拆封;

　?、?片材受熱不均勻，應(yīng)用熱遮蔽網(wǎng)調(diào)節(jié)片材表面受熱狀態(tài)，使各部位均勻受熱;

　?、?片材類型或配方不合理，應(yīng)更換其他類型的片材或調(diào)整配方。

吸塑成型常見缺陷及解決方案！
 

　　2.預(yù)拉伸泡狀物形態(tài)不均勻

　?、?片材受熱不均勻，應(yīng)緩慢加熱或設(shè)置熱屏蔽網(wǎng);

　?、?片材薄厚不均，應(yīng)更換薄厚均勻的片材;

　　③ 吹氣氣壓分布不均勻，應(yīng)均化氣流，使氣壓分布均勻。

　　3. 熔塌起拱或皺折

　　①加熱器溫度太高，應(yīng)適當(dāng)降低加熱器溫度;

　　②加熱速度太快，應(yīng)適當(dāng)或減慢加熱速度;

　　③片材距離加熱器太近，應(yīng)適當(dāng)增加兩者的間距;

　　④片材加熱時間太長，應(yīng)適當(dāng)縮短加熱時間;

　?、菁庸て牡脑先垠w指數(shù)偏高，熔體強度太低，片材熱成型時受熱后過分下垂，應(yīng)更換熔體指數(shù)較低的樹脂加工片材;

　?、奁亩ㄏ蚨忍?，片材受熱后過分下垂，應(yīng)更換定向度較高的片材，加熱溫度最好控制在片材的最低成型溫度范圍內(nèi);

　　⑦成型區(qū)的拉伸比太大，應(yīng)使用柱塞助壓，或適當(dāng)提高助壓，柱塞或模具的移動速度;

　?、嗄＞呓Y(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，應(yīng)修改模具結(jié)構(gòu)設(shè)計，一是用陰模代替陽模;二是盡量增大制品的銳角和圓角半徑;三是重新設(shè)計礦家和助壓助塞。