吸塑成型常見缺陷及解決方案！

　　1.起泡或氣泡

　?、?加熱溫度太高，應(yīng)適當(dāng)降低溫度;

　?、?加熱速度太快，應(yīng)適當(dāng)減慢加熱速度;

　?、?片材距離加熱器太近，應(yīng)適當(dāng)加大兩者的間距;

　?、?片材受潮，應(yīng)對(duì)片材進(jìn)行預(yù)干燥或預(yù)熱處理，片材的防潮包裝應(yīng)在加工現(xiàn)場(chǎng)拆封;

　　⑤ 片材受熱不均勻，應(yīng)用熱遮蔽網(wǎng)調(diào)節(jié)片材表面受熱狀態(tài)，使各部位均勻受熱;

　　⑥ 片材類型或配方不合理，應(yīng)更換其他類型的片材或調(diào)整配方。

吸塑成型常見缺陷及解決方案！
 

　　2.預(yù)拉伸泡狀物形態(tài)不均勻

　　① 片材受熱不均勻，應(yīng)緩慢加熱或設(shè)置熱屏蔽網(wǎng);

　　② 片材薄厚不均，應(yīng)更換薄厚均勻的片材;

　?、?吹氣氣壓分布不均勻，應(yīng)均化氣流，使氣壓分布均勻。

　　3. 熔塌起拱或皺折

　　①加熱器溫度太高，應(yīng)適當(dāng)降低加熱器溫度;

　?、诩訜崴俣忍?，應(yīng)適當(dāng)或減慢加熱速度;

　?、燮木嚯x加熱器太近，應(yīng)適當(dāng)增加兩者的間距;

　?、芷募訜釙r(shí)間太長(zhǎng)，應(yīng)適當(dāng)縮短加熱時(shí)間;

　?、菁庸て牡脑先垠w指數(shù)偏高，熔體強(qiáng)度太低，片材熱成型時(shí)受熱后過(guò)分下垂，應(yīng)更換熔體指數(shù)較低的樹脂加工片材;

　　⑥片材定向度太小，片材受熱后過(guò)分下垂，應(yīng)更換定向度較高的片材，加熱溫度最好控制在片材的最低成型溫度范圍內(nèi);

　　⑦成型區(qū)的拉伸比太大，應(yīng)使用柱塞助壓，或適當(dāng)提高助壓，柱塞或模具的移動(dòng)速度;

　　⑧模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，應(yīng)修改模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，一是用陰模代替陽(yáng)模;二是盡量增大制品的銳角和圓角半徑;三是重新設(shè)計(jì)礦家和助壓助塞。